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液下泵简述

Apr.03,2019浏览量:返回上一页

        根据延伸容器的长度(通常为1至1.5米)制造副液泵。潜水泵工作部分浸入液体中,轴封无液体飞溅现象,泵运行产生的轴向力和径向力分别由滚动轴承和滑动轴承支承,运行安静无声,密封环上设有冷却系统。R,可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。   

        液泵与介质接触的部件是经聚乙烯醇缩丁醛改性的酚醛玻璃纤维、高温成型的酚醛玻璃纤维增强塑料部件,以及由连接管和出液管经半干卷制而成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套组件全部用酚醛水泥与水下泵轴粘合,液体下组件各部分均用酚醛胶粘接,金属与介质伸入液体中不接触,耐腐蚀性能完全可靠。产品重量轻、强度高、无变形、耐高温、耐腐蚀等优良性能。它可以部分替代含铝、铁、钛合金的不锈钢等贵金属的防腐。  

液下泵简述

液下泵 - 使用范围

液下泵 - 装配与拆卸

1、潜水泵组装顺序

(1)轴承挡块安装在轴承箱和轴承座上。   

(2)将毡环安装在轴承端盖A、C和轴承箱上。   

(3)在轴承座上安装轴承端盖B、C,并用螺栓将其固定。   

(4)将装有轴承的轴承箱放在轴上,拧上圆螺母FYW泵,将轴承端盖护面紧固在轴承箱上。   

(5)将轴安装在轴承座上,用螺栓将其紧固,拧上调整螺钉,将轴承座安装在支撑座上,并将止水圈固定在轴承下部的适当位置。   

(6)将连接管固定在轴承座、微型潜水泵上,并将泵盖安装在连接管的下部,福州潜水泵,将叶轮安装在轴下部,拧紧叶轮,依次安装泵体前盖,并固定螺栓。用轴承箱上的调整螺钉调整叶轮与前盖之间的间隙。(控制在1-1.5mm)调整和紧固螺母和螺栓。   

(7)电机支架用螺栓固定在轴承座上,轴上端用联接件固定,电机联轴器用紧固螺栓固定在电机轴头上,电机安装在电机支架上,潜水泵厂家报价,用螺栓和螺母固定。   

(8)从泵的出口顺序安装石棉垫、出口弯头、出口管组件,并将其固定在支撑座上。

液下泵 - 起动与停止

1、注意安装酸碱次泵的基础稳固,螺栓的所有部分都拧紧。   

2、检查泵的轴向间隙是否调整正确(拉动联轴器时无摩擦噪音)。

3、注射丁酸钙的油迹

4、检查马达的旋转方向是否正确。

5、启动电机,打开压力表插头,当长轴液体泵全速工作时,调整闸阀开启到所需的范围。   

液下泵 - 液下泵运转

1、注水泵轴承温度,不得超过外部温度35度,但不得高于75度。

2、油杯应充满钙基黄油,以确保轴承的正常润滑。

3、在第一个月的操作期间,或在运行100小时后,ZJ渣浆泵应更换马达支撑油杯中的黄油,此后应每2000小时更换一次。

定期检查液压泵弹性联轴器,注意电机轴承温升。

5、在移动和转动过程中,如果发现噪音或异常声音,潜水泵应立即停止检查。

6、泵应每2000小时定期检查一次。叶轮、泵体(或泵盖)之间的摩擦损失不应太大,最大间隙不应超过1.5 mm,例如在可更换的叶轮或前盖之外。

7、每隔6小时在泵下工作,应检查机器密封,根据磨损程度进行修理或更换,否则会导致泵轴和轴承损坏。


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